净利润远超过去四年之和，TCL中环再报高增长

　　2023年3月28日晚间，TCL中环《2022年度报告》亮相，公告显示，2022年，TCL中环实现营业收入670.10亿元，同比增长63.02%，归母净利润68.19亿元，同比增长69.21%，含汇票的经营性现金流量净额95.7亿元，同比增长10%，基本每股收益2.12元，同比增长60.71%，总资产首次突破千亿达到1091.33亿元，同比增长39.95%。

　　笔者注意到，TCL中环2022年营业收入远超2020年、2021年全年营收之和；2022年的归母净利润更是创造了远超2018年至2021年全年之和的行业纪录。

　　对于业绩增长，TCL中环表示公司坚持技术创新和工业4.0制造方式转型，增强内生竞争力，实现穿越行业周期。2022年，在新能源光伏行业供应链大幅波动下，保障公司盈利能力和可持续发展竞争力。

　　外销出货量稳居首位，前瞻性经营能力占潮头

　　2022年的光伏行业紧缺与机遇并行，TCL中环在应对和引领市场格局变化的过程中实现外销规模全行业第一的亮眼业绩。

　　根据TCL中环发布的财报显示，2022年，TCL中环总产能达到140GW，同比增长59%，产销规模同比增长31%，海外市场占有率超60%，持续领先行业。

　　纵览2022年，硅料价格大幅波动，峰值价格“狂飙”至310元/kg、硅片价格突破10元/片、电池片价格涨至1.35元，组件价格顺势上涨至2元/W。进入四季度，光伏产业链迎来转机，以TCL中环为代表的硅片企业战略性调整价格策略带领全产业链价格“退烧”并进入降本通道，带动终端需求提升。

　　长期看，2022年四季度的产业链变化对于光伏行业演进及TCL中环个体具有承上启下的意义。岁末年初，全产业链沿着降本增效通道繁荣发展，TCL中环再一次在“紧缺”中展现其稳健经营能力。在近期高纯石英砂紧缺、价格飞涨、企业自身开工率居于高位的情况下，TCL中环最新硅片报价与前次相比无明显波动，且主流N型硅片厚度由140μm/130μm切换为130μm/110μm。以细线化迅猛演进为代表的技术进步意味着公司在市场竞争中获得定义权，G12系列产品品质领先行业并持续获得市场认可意味着公司的定标权进一步强化，而TCL中环近期一系列价格策略则体现出其隐藏在定价权之下的助推全行业降本和繁荣的决心。TCL中环通过长期发展建立的前瞻性考量，与制造能力提升过程中形成的行业龙头“定义权、定标权、定价权”帮助其自身变得“越来越聪明”，加速内部技术创新与制造方式转型节奏，提升生产效率、降低生产成本，有效保证生产稳定性的同时，进一步保证了整体盈利能力。

　　光伏需求向好，“双料冠军”引领大尺寸、N时代新趋势

　　光伏可再生、清洁、低碳、经济性等优势显著，终端需求长期向好，相关机构预测2021-2027年光伏装机CAGR高达25%，2023-2027年将新增3TW装机规模。LCOE（平准化度电成本）是光伏产业发展的重要因素，市场对于大尺寸、高功率、高效率产品需求持续增长。

　　终端应用释放明显信号：210大尺寸产品的市场地位将更加突出。尺寸与组件接触阳光的面积、发电效率成正比，210组件兼具高发电量、高可靠性、高功率、高效率四大优势，可增加电站项目全生命周期发电总量，降低BOS成本和项目初始投资，并最终降低度电成本。相关机构数据显示，在2022年度各大央国企公布的约129GW光伏组件集采招标规模中，高功率、大尺寸组件需求旺。作为产业链降本增效的重要一环，相较于传统硅片，210大尺寸产品优势显著，TCL中环于2019年首发的G12硅片在面积增加的基础上，实现发电功率提升2倍，为硅片及下游环节带来更高的利润增量空间。

　　2022年被称为“N型技术商业化的元年”，伴随PERC电池转换效率接近理论值极限，下一代电池技术路线之争呈现百家争鸣态势，N型电池转化效率高、低衰减、高双面率、成本更优等优势已获得行业共识，以TOPCon、HJT和IBC为代表的N型电池路线在研发及量产进度方面捷报频传，电池技术成熟带动N型硅片市场需求更加旺盛。此外，N型下游电池技术路线、工艺多样，导致N型硅片所需的电学参数不同，客制化、定制化要求差异较大，衍生规模化与个性化生产之间的矛盾，对硅片行业规模化的柔性制造能力提出了更高的要求。而这，也在无形之中拉开了TCL中环工业4.0先进制造模式相较于同行业的领先优势。

　　TCL中环作为全球最大的光伏单晶硅片出货商、全球最大的高效N型光伏单晶硅片制造商和出货商，是N型硅片、210硅片的“双料冠军”，伴随2023年终端需求回暖，有望迎来发展新风口。

　　黑灯工厂+智慧工厂，高筑硅片壁垒

　　TCL中环基于成熟的技术积淀和Know-how积累，依托工业4.0生产体系支撑，在标准化基础上不断完善生产定式，开发“Deep Blue”+AI学习模型，提升柔性制造能力，实现大规模的工艺配方自由切换。

　　公开材料显示，TCL中环已实现产品生命周期价值链全流程数字化管理，实现晶体环节劳动生产率同比提升78%、晶片环节劳动生产率同比提升48%、单炉月产较行业领先水平高30%、单公斤出片数较行业领先水平高3片以上、单人看炉台数达到384台/人，以工业4.0为代表的少人化、智能化的柔性制造模式实现生产效率、产品质量、一致性的大幅度提升，部分环节已实现黑灯工厂。

　　展望2023年，TCL中环在年报表示“公司将紧抓新能源光伏市场及产业发展趋势，继续着力打造内生核心竞争力。围绕经营目标，抓住行业发展机遇，加速抢占技术红利，持续引领行业技术创新与制造方式变革，保持公司业绩强劲增长，加快实现全球领先。”