生产效率提高逾一倍,生产成本降低近一倍,一体施工终生不换。一项新型保温隔热墙体块变革性专利技术,日前在山东青岛研发成功。
据专利发明人李洪海介绍,该技术具有保温隔热防火性能优良、质量安全可靠、保温隔热与建筑墙体同寿命等特点,是对传统建筑保温隔热形式的一次重大变革。概括起来有“多、快、好、省”四大显著优势。
多:市场需求量多面广
目前,新建建筑中通常采用框架结构、框架——剪力墙结构,填充墙体在工程中占有相当比重。根据国家建筑节能的要求,我国目前填充墙体节能保温隔热普遍采用小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等做外墙保温的方式,墙体结构与墙体保温分步施工,施工工艺复杂且保温层易出现空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全问题,特别是在施工过程中保温材料裸露施工,存在着极大的火灾隐患。而李洪海经过多年研究发明的新型建筑保温隔热墙体块专利技术,有效解决了以上问题,形成自主知识产权,建立了完善的技术支撑体系,拥有广阔的推广应用空间。
自“十五”“十一五”以来,在国家节能减排政策的大力推动下,我国的节能建筑得到了快速发展。据不完全统计,国家累计完成节能建筑近50亿平方米,几乎全部采用外墙外保温技术。以山东省为例,自2015年以来陆续实施了居建75%、公建65%的节能标准。按目前的建设情况匡算,山东省每年新建节能建筑竣工面积6500万平方米,外墙保温面积达3000多万平方米。若30%的外墙采用保温隔热墙体块,每年需用保温隔热墙体块近225万立方米,市场潜力显而易见。各省市场,同样空间巨大。
快:生产快、建厂快、技改快
生产快是指产品每块15公斤左右,每立方约48块,每台设备每小时生产25-30立方,比社会上现有设备生产速度提高一倍以上。建厂快是说,保温隔热墙体块材料主要组成有水泥、细石、塑料拉件、聚苯板等,来源广泛,工艺单纯,设备投资不大,10几亩地、1000平方米普通钢结构车间即可上马,管理到位,整个生产过程无废水、废气及粉尘污染,满足环保指标。技改快是表示,对于现有对口建材生产企业而言,只需按照专利技术要求,将设备进行一定改造,即可快速投入生产,收事半功倍之长效。
好:质量好、寿命好、节能好
国家硬性规定,建筑物外贴保温材料20年更换一次。保温隔热墙体块专利产品在这方面实现了重大突破,与建筑物一体施工、与建筑墙体同寿命,保温板外自带5厘米沙浆,且不产生冷桥,有效解决了外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落和火灾等质量安全问题。使用寿命与建筑主体结构相同,通常为50年或70年,较之目前常用的外墙外保温技术多出30-50年,避免了外墙外保温最长20年寿命周期后的维修维护和二次或三次甚至四次更换问题,经济效益和社会效益十分显著。
国家同时硬性规定,民用建筑必须做到节能75%、公共建筑节能65%。经测试,本专利产品节能达到了80%以上。近年来,住房和城乡建设部多次召开节能与结构一体化技术研讨会,明确了今后的发展方向和目标。该产品的成功研发,响应政策,生逢其时,后势强劲。
省:省钱、省工、省心
保温隔热墙体块专利产品为市场认可的另一显著优势,就是便宜。现在市面上用的保温墙体能达到国家要求的,每平方成本一般在400元以上,用这个产品200多元就可以了,开发商一平方墙体就能节省150元左右。以18层住宅楼为例,一栋就可节省150万元左右。开发一个30栋楼的小区,明摆着就可节省4500万元左右,谁能不动心!节省的,不仅仅是成本,还有工期。
建设进程中将保温材料与墙体结构合二为一,同步设计、同步施工、同步验收,无需二次施工,可节省3-5个月的施工工期。体系设计符合国家建筑节能与结构一体化发展方向,符合绿色建筑的政策扶持范畴,应用广泛,省心舒心。
李洪海表示,他和他的团队经过多年潜心研究,终于攻克了新型保温隔热墙体块技术难关,国家知识产权局于2021年1月5日为之颁发了《实用新型专利证书》,证书号第12349049号。因是疫情期间下来的证书,所以也没有急着推广。现在宏观向好,所以也就将专利技术推广提上了重要议程。未来时间,真诚希望与全国各地建材生产企业、建设领域投资商和各大建筑商、开发商充分交流,进行技术合作,推动专利成果及时向现实生产力的转化,为企业创造新的利润增长点,为国家建筑节能与结构一体化技术发展增砖添瓦。
相关稿件