天士力现代中药智能制造获评世界智能大会十佳优秀案例

　　2022年6月24-25日，第六届世界智能大会在天津举行。一批含金量极高的智能科技项目在全球评选中脱颖而出，成为万众瞩目的焦点。天士力“现代中药智能制造”入选“WIC智能科技创新应用优秀案例”，成为加快智能科技关键技术转化应用、推进产业智能化升级的十佳典范之一。

　　世界智能大会首次组织“WIC智能科技创新应用优秀案例”评选活动，围绕关键技术及核心基础部件、智能化装备、制造过程智能化技术与系统三大领域面向全球征集优秀案例，累计收到186个案例，由近30位智能科技领域中外知名专家组成评审委员会，从创新性和独特性等多维度对申报案例进行评审，最终遴选出10个极具代表性和推广度的智能科技创新应用优秀案例。

　　依托“创新中药关键技术国家重点实验室”和“中药先进制造技术国家地方联合工程实验室”这两个国家级重点实验室的科技力量，天士力完成了数字科技与中医药产业深度融合。以现代科学解读中医药密码，打造以“质量数字化”为核心的中药智能制造系统，创建中药新药研发新模式、中药产业化智能制造新模式，建立了以中药智能提取、滴丸和冻干粉注射剂为代表的现代化智能制造体系，实现了中药生产全流程的数字化、智能化，为推动中医药高质量发展做出了积极的贡献。

　　突破关键智造技术构建中药滴丸生产数字化工厂

　　智能装备是制造业转型升级的关键。历经五代技术革新，天士力研发出具有自主知识产权的超高速滴丸机，通过电磁悬浮高频振动技术让药液匀速、匀量滴落；通过气体深冷技术在十多米高的管体中，完成了中药药液从液态到固态的瞬间转化，与行业内传统滴丸机相比，滴制速度快25倍，产能提高4倍，无冷凝剂残留，更加绿色环保，实现了生产效率的跨越性提升，成为现代中药智能化生产的标志性技术装备。

天士力自主创新研制的现代中药“智造”设备高速滴丸机

　　天士力构建的“中药滴丸生产数字化工厂”，通过智能制造关键技术的突破和应用，融合了安全可控、标准规范的工艺设计、智能装备、过程分析检测、数据分析建模等功能，依托工业网络实现全生产流程的信息交互，得到了国家工信部“智能制造综合标准化与新模式应用”项目的支持，并于2019年第一个通过工信部专家组的验收。

　　实施全产业链数字化闭环管理打造中药智造典范

　　据了解，为了实施全产业链数字化管理，天士力开发了覆盖药材、制造、质量、仓储、物流等全环节的数字化系统，利用工业互联网实现了系统的互通互联，形成了全产业链闭环管理。开发了具有自主知识产权的中药材质量追溯系统，运用现代物联网、云计算等手段，构建中药材全过程质量追溯体系。开发了智慧生产管理系统，融合MES系统的管理功能，实现生产过程信息化管理。通过全产业链的智能制造，天士力构建了具有中医药特点的技术方法和体系，形成了行业解决方案和可输出机制，打造了涵盖滴丸剂、颗粒剂、注射剂的中药产业集群，树立了中医药行业的智能制造典范。

　　天士力现代中药智能制造的创新成果得到了国家和行业的认可，2015年首批通过全国两化融合管理体系评定，2016年获批国家工信部智能制造试点示范，并相继获得中国工业领域的最高奖项——中国工业大奖、国家级绿色工厂等。天士力的创新实践，带动了整个中药产业数字化、智能化制造关键技术的突破。

天士力现代中药智能制造车间一角

　　天士力控股集团总裁朱永宏说：“天士力通过数字化智能化的先进制药手段，并结合精准的全产业链标准化管理，融合生产大数据与临床大数据，将过去“丸散膏丹，神仙难辨”的中药说清楚、弄明白，生产出疗效明确、机制清晰、安全可靠、质量可控的优质中药产品。对于医药学专家人群，数字化制药技术解析出中药作用机制的科学内涵，他们能感知到中药治疗疾病的临床优势；对于普通老百姓，数字化制药技术促进用药更安全、疗效更精准、价格更便宜。”