博威合金出席亚洲快充大会，推动材料在充电行业的深度应用

　　8月23-25日，2023（秋季）亚洲充电展在深圳会展中心（福田）3号馆成功举办。作为各大电源企业发布新品和展示技术的平台，展会覆盖快充、无线充、储能、新能源等领域，旨在推动构建产业间的协同发展。8月23日，“2023（秋季）亚洲快充大会”于展会同期召开。会议汇集众多行业专家，共商新形势下快充技术的发展前景。会上，材料学博士、高级工程师，同时也是博威合金（601137. SH）棒材技术市场部高级经理陈永力，以《欧规充电器用PlugMax系列铜合金》为题，与现场同仁深入交流大功率发展趋势下，大克重充电器应用难题及相应部件选材要点，并分享了博威合金PlugMax系列解决方案。

　　充电头网“亚洲快充大会”陈博演讲

　　功率充电器的体积、重量与充电功率呈正相关，体积、重量的增加会导致充电器在跌落测试、滚筒测试中面临更多挑战。而欧规充电器，在测试方式则更为严格。同时，充电器插头作为突出部件，一旦插头材料强度不足，在跌落时很容易发生弯折或断裂，导致充电器质量不达标。那该如何克服这一难题？

　　基于市场的迫切性需求，博威合金着力研发的PlugMax系列无铅无铍环保材料，以优良的力学性能和环保特性，在解决PD充电器插头跌落断裂问题的同时，也符合包括欧盟RoHS法令在内的多国材料环保要求。

　　那为何不选择使用锡青铜或不锈钢材料来生产插头呢？针对这一疑问，陈永力博士指出，尽管市面上有企业通过锡青铜、不锈钢材料来生产插头，但锡青铜和不锈钢在应用中，具有切削效率低、易缠屑，加工成本高等劣势。而且，两种材料导电低，在大功率充电过程中，极易因温升过高引发火灾。

　　相对于锡青铜和不锈钢，博威合金PlugMax无铅无铍材料，包括无铍高弹PlugMax10、高导易切削PlugMax11、无铅易切削PlugMax12/15合金，具备高弹性抗弯曲、导电率良好、耐腐蚀等特点，能够有效解决PD充电器插头跌落断裂问题。会议现场，陈永力博士对PlugMax系列作了详细说明，赢得了现场专家们的高度认可。

　　充电头网“亚洲快充大会”陈博演讲

　　无铍高弹PlugMax10，具有超高的强度和弹性，满足高达350克欧规充电器的滚筒跌落测试要求；高强易切削PlugMax22，切削效率和铍铜C17300/CuBe2Pb相当，适用于300克以下的欧规充电器；PlugMax11则适用于200克以下的欧规充电器，材料的强度与导电（屈服强度≥700MPa，导电20%IACS）均超过不锈钢、磷青铜，切削表现出色，不缠削不绕削，对刀具磨损小，减少了刀具修磨次数和调机次数，极大地提升了加工效率。

　　无铅易切削PlugMax12/15，适用于重量80克以下的充电器。材料无铅环保，满足RoHS要求，有优良的变形能力，铆接不开裂。PlugMax12/15的强度、硬度优于铅黄铜C3604，切削加工效率高，综合成本较低，具有较好的市场竞争力。

　　随着PD充电协议的快速发展，市场对相应充电部件与材料提出更高要求。博威合金作为材料领域的重要力量，将坚持创新引领，通过持续的技术升级与产品迭代，应对新的挑战，以PlugMax系列铜合金为先导，加速推动材料在充电行业的深度应用，强化产品与需求共振。